經(jīng)濟型3D影像測量儀

組合式輪廓和粗糙度測量儀：工業(yè)檢測的精密利器

在工業(yè)制造領域，零件的表面質量關乎產品性能與使用壽命。組合式輪廓和粗糙度測量儀集輪廓測量與粗糙度測量功能于一體，成為把控產品質量的關鍵設備，為制造業(yè)提供高精度檢測支持。

一、測量原理：精準感知表面特征

采用觸針式接觸測量原理，測針垂直安置在被測表面橫向移動。當測針隨零件表面輪廓起伏時，微小位移通過高精度傳感器捕捉，轉化為電信號，再經(jīng)電路轉換、放大以及復雜的運算處理，最終精確得出表面粗糙度和輪廓參數(shù)值。這種測量方式能夠細致捕捉表面微觀與宏觀特征，無論是微觀粗糙度，還是宏觀輪廓形狀，都能精準測量。

二、功能特點：滿足多元檢測需求

1. 高精度測量：配備進口高精度光柵測量系統(tǒng)與高性能直線電機驅動系統(tǒng)，具備的測量精度。測量量程大，線性精度可達輪廓≤±0.07%f.s.（95mm測桿） 、粗糙度≤±(12nm + 3%)，可以對精密機械零件的素線輪廓形狀參數(shù)，如角度、半徑、直線度、凸度等進行精準測量。

2. 多功能集成：既可以測量零件表面的輪廓形狀，反映零件宏觀粗糙度；又能測量微觀表面粗糙度，評估表面加工質量。一次測量，即可實現(xiàn)粗糙度、波紋度、輪廓分析，滿足多樣化檢測需求，如汽車零部件、精密模具、光學元件等生產檢測。

3. 便捷操作與分析：操作界面友好，符合用戶操作習慣。測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理，方便按多種條件查詢管理。具備強大CNC功能，支持自動批量測量與SPC分析，還能導入DXF、PDF圖紙，將理論與測量結果比對分析，直觀呈現(xiàn)差異。

三、應用領域：助力多行業(yè)質量提升

1. 汽車制造：用于發(fā)動機凸輪軸、活塞、缸體等零部件檢測，確保輪廓尺寸與粗糙度符合設計標準，提升發(fā)動機性能與可靠性。

2. 精密機械加工：對精密五金、工具、模具進行測量，保障產品尺寸精度與表面質量，提高模具使用壽命與產品加工精度。

3. 光學元件制造：檢測光學鏡片表面輪廓與粗糙度，保證鏡片成像質量，滿足光學性能嚴苛要求。

組合式輪廓和粗糙度測量儀憑借高精度、多功能、易操作等優(yōu)勢，成為工業(yè)制造各領域質量檢測的得力助手，推動制造業(yè)朝著高精度、高質量方向發(fā)展。

經(jīng)濟型3D影像測量儀